Premoksattujen rehujen tuotannon ja käytön tekniset näkökohdat

Premixed rehu on yhtenäinen sekoitus useita lisäaineita samassa luokassa tai eri tyyppisiä useita lisäaineita muotoiltu tietyssä suhteessa.Vaikka osuus premixed rehu on hyvin pieni täyden arvon rehu, se on erittäin tärkeä rooli ravitseva vaikutus täyden arvon rehu.

Korkealaatuisen premiksin tuottamiseksi tarvitaan paitsi tieteellistä kaavaa, myös korkealaatuisia raaka-aineita, hienoja laitteita ja täydellisiä hallintatoimenpiteitä. Premix ei ole yksinkertainen tavara, vaan teknologia, jolla on korkea tekninen sisältö, joka on kattava toteutus raaka-aineiden laadun testauksesta, ravitsemuksen kaavan suunnittelusta, karjan ja siipikarjan ruokinnan hallinnasta ja muista tekniikoista.

1 Premoksattujen rehujen tuotantotapa, ominaisuudet ja toiminnot

Premiksin tuotannon tarkoituksena on laimentaa ja laajentaa jälkikomponenttien lisäaineita, joiden vaikuttavat komponentit ovat tasaisesti hajallaan yhdistetyssä rehussa. Premix voidaan valmistaa tällaisten tuotteiden valmistukseen erikoistuneiden valmistajien toimesta tai se voidaan valmistaa erityisessä tuotantolaitoksessa, joka on kiinnitetty rehukoneeseen.

Premixilla on seuraavat ominaisuudet:

- Monimutkainen koostumus. Hyvänlaatuiset premiksit sisältävät yleensä 6 tai 7 erilaista hivenainetta, yli 15 erilaista vitamiinia, 2 erilaista aminohappoa, 1 - 2 erilaista lääkettä ja muita lisäaineita (antioksidantteja ja lievittäviä aineita jne.) ja erilaisten rehun lisäaineiden ominaisuudet ja vaikutukset ovat erilaisia, ja yhteensopivuussuhde on monimutkainen; - Pieni annos, suuri vaikutus. Yleensä premiksin osuus yhdistetyssä rehussa on 0,5-5%, vaikka määrä on pieni, sillä on suuri vaikutus eläinten tuotannon suorituskyvyn parantamiseen, rehun muuntamisnopeuden parantamiseen ja rehun säilyttämiseen. - Ei voida suoraan ruokkia.

Premikselle on neljä päätoimintoa:

Lisäaineiden hivenaineosat voidaan jakaa tasaisesti yhdistetyssä rehussa; hivenaineosien tyydyttämättömät ominaisuudet, kuten epävakaus, veden imeytyminen, sähköstaattinen adsorptio jne., kompensoidaan ja parannetaan esiseittämisprosessilla; (3) standardisoidaan lisäaineiden taso; yksinkertaistetaan yleisten rehujen jalostuslaitosten tuotantoprosessia ja vähennetään investointeja.

2 Ensisijaisen rehutuotannon tärkeimmät tekniset näkökohdat

2.1 Edistyneiden muotoilujen hyväksyminen -

Premix rehu kaava on ydin tuotantotekniikka, on erityinen premix valmistajat eläinten ravitsemuksen asiantuntijoiden mukaan ravitsemukselliset tarpeet eläinten kasvun ja tuotantovaiheiden, mukaan perus ravitsemuksellisen sisällön kotimaisen rehu raaka-aineita, puuttuessa mitä täydentää mitä, taloudellinen ja kohtuullinen, alhainen arvo ja korkea tehokkuus periaate, kun otetaan huomioon ulkoinen ympäristö ja jalostustekniikka ja monet muut vaikuttavat tekijät, huolellisesti suunniteltu. toisaalta, yhdistämällä ravitsemukselliset tarpeet, käyttäjän ruokinta taso ja olosuhteet valita asianmukainen määrä lisäaineita raaka-aineita; toisaalta, ottaa huomioon tarpeet jalostuksen, useimmat komponentit, jotka

Lääketieteellisten rehun lisäaineiden ja joidenkin herkkien ainesosien (kuten seleeni, kupari jne.) annostelulla ja käytöllä on oltava riittävä tieteellinen perusta ja tarvittava käytännön kokemus, muuten on helppo tehdä virheitä ja vakavia seurauksia. Raaka-aineiden suhde on tärkeä tekijä, joka vaikuttaa premix-tuotteiden laatuun. Aktiivisten ainesosien ja laimennusaineiden osuus, erilaisten hivenaineiden osuus ja asiaa koskevien aktiivisten ainesosien osuus premix-tuotteessa pitäisi olla juuri oikea. Kaavan ei pitäisi olla staattinen, sen pitäisi jatkuvasti säätää kaavaa markkinoiden palautteen, paikallisten olosuhteiden, kausiluonteisten muutosten, uusimman teknologian ja tuoteinformaation mukaan,

2.2 Korkealaatuisten raaka-aineiden valinta

Raaka-aineiden laatu on Suuri vaikutus premiksin todelliseen hyödyllisyyteen, korkealaatuisten raaka-aineiden perusedellytykset ovat korkea puhtaus, myrkyllisiä ja haitallisia aineita ei ole, joista tärkein on vaikuttavan ainesosan sisältö, erityisesti helposti tuhoutunut A-vitamiini ja C-vitamiini ja muut lisäaineet, olisi määritettävä todellisen määrän mukaan.

Raaka-aineiden hivenaineyhdisteiden on oltava ominaisuuksia korkea biologinen teho, vakaa fyysiset ominaisuudet ja vähemmän myrkyllisiä ja haitallisia aineita. Lisäksi jotkut lisäaineet, sen oma laatu ja annostusmuoto ovat helppoja vaikuttaa muihin lisäaineisiin, ja erityistä huomiota olisi kiinnitettävä niihin. Esimerkiksi raudan sulfaatti heptahydraatti on vahva hygeability ja on erittäin tuhoisa A-vitamiinille, kun taas raudan sulfaatti monohydraatti on pienempi vaikutus A-vitamiiniin, ja jos suojaava aine lisätään, vaikutus on pienempi ja toiminta itsessään on erittäin hyvä.

Premiksin valmistajan tulisi valita korkealaatuiset raaka-aineet, ja raaka-aineiden laatu ja titraus olisi määritettävä tarkasti.

Valitse sellainen, jolla on korkea biologinen arvo;

Valitse erilaisia vitamiineja ilmaston ominaisuuksien mukaan, kuten tiamiini mononitraatti on parempi kuin tiamiini hydrokloridi kuumalla ja kostealla kesällä. Valittaessa hivenaineen raaka-aineita, meidän pitäisi harkita monia tekijöitä, kuten sen komponenttien sisältöä, hiukkasten kokoa, kiteistä vettä ja myrkyllisten ja haitallisten aineiden sisältöä.

2.3 Käytä parasta kuljettajaa ja laimenninta

Kuljettajan valinta on seuraavat periaatteet: vahva kemiallinen vakaus, ei vahingoita adsorptiota; kohtuullinen viljan koko, hyvä sekoittaminen täydellä hinnalla; hinta on alhainen. Kuljettajan hiukkasten koko on oltava välillä 0,177 ja 0,59 mm. Kuljettajan tiheyden tulisi olla samanlainen kuin kuljetettavien jälkikomponenttien tiheys, ja kuljettajan tiheyden komposiittikomposiitissa ei pitäisi olla kunkin jälkikomponentin keskimääräinen tiheys. Kun sekoitat kuljettajan ja lisäaineen, lisäämällä 1,5% kasviöljyä voidaan parantaa kuljettajan tarttumista; Kuljettajan vesipitoisuutta tulisi hallita 8%~10%, ja kuljettajan ei pitäisi vahingoittaa aktiivisten ainesosien toimintaa.

Yleisesti käytetyt kuljettajat ovat: kuorijauhe, vehnäkuori, maissi, vehnäjauhe, rasvattu riisikuori, kivijauhe, zeoliittijauhe, suola ja niin edelleen. Laimentaminen on komponentti, joka vähentää aktiivisten aineiden pitoisuutta esiasteessa ja erottaa jäljellä olevat hiukkaset toisistaan. Se on inaktiivinen aine, kuten kantaja, jolla on rooli aktiivisten ainesosien välisen reaktion vähentämisessä ja joka edistää aktiivisten ainesosien vakautta. Laimentamiseen liittyvät vaatimukset ovat: laimennuksen vesipitoisuuden on oltava alle 10%, ei kosteuden imeytymistä, ei paahtamista; hiukkasten koon pitäisi olla välillä 0,05 ja 0,6 mm; Pinnan on oltava sileä ja hyvä nesteyt

2.4 Raaka-aineiden esikäsittely

Vitamiini on altis hapelle, kosteudelle, kuumuudelle, valolle, metalli-ioneille ja muille tekijöille, jotka vähentävät sen toimintaa. Tuotantoprosessin vaatimusten täyttämiseksi kaikkien vitamiinin lisäaineiden on suoritettava erityinen esikäsittely niiden vakauden ja aktiivisuuden ylläpitämiseksi. Emulgointitekniikkaa voidaan käyttää hiukkasten muodostamiseen, tasaisesti hajaantuneena matriisissa, ja sitten pinnoitettua tekniikkaa käytetään gelatiinin peittämien hiukkasten muodostamiseen mikrokapseleiden valmistamiseksi.

Tällä tavoin käsitellyt hiukkaset voivat kestää mekaanista toimintaa, niillä on hyvä hapettumiskestävyys ja hyvä sekoitusteho. Jälkimateriaalin lisäaineet viittaavat pääasiassa kuparin, raudan, mangaanin, sinkin mineraalien suoloihin ja oksideihin jne. Jotkut näistä yhdisteistä ovat huonosti vesiliukoisia, ja jotkut ovat helppoja imeä kosteutta jne. Ja ne on käsiteltävä asianmukaisesti ennen soveltamista, jotta ne voivat muuttaa joitakin niiden fysikaalisia ominaisuuksia, jotta ne voivat täyttää jalostusvaatimukset ja varmistaa tuotteen laadun.

2.5 Käytä korkean tarkkuuden tuotantolaitteita

Tieteellinen kaava luottaa ainesosien tarkkaan mittaukseen, jotta varmistetaan, että tarkkojen ainesosien kaavan vaatimusten tiukassa noudattamisessa on välttämätöntä olla kehittyneitä mittauslaitteita ja kohtuullista prosessia, kaikenlaisten mittauslaitteiden tarkkuus, vakaus ovat erittäin korkeita vaatimuksia, joten asiaankuuluvat laitteet vahvistavat hallintaa, säännöllistä kalibrointia.

Sekoitin on tärkein laite premiksin tuotantoon, ja erilaisten premiksilajikkeiden on valittava erilaiset sekoittimien laitteet, kuten ei-gravitaatiohiukkasten kone, kooninen sekoittimien, kaksoispisteen rengasrungon sekoittimien, kaksoisakselipullon lehdet sekoittimien ja nopean ilman jäämiä sekoittimien. normaaleissa olosuhteissa sekoittimien vaatimukset ovat: (1) korkea sekoitustehokkuus, paras sekoitusaika on lyhyt; - Korkea sekoitusaika; - Kohtuullinen rakenne, alhainen jäännös ja helppo poistaa; - kätevä lataus ja purkaminen; - Hyvä tiivistys suorituskyky, vähemmän vuotoa; - estää staattista sähköä.

2.6 Sekoita tasaisesti

Vaikka rehun sekoittaminen on vain fyysinen prosessi, koska raaka-aineen tiheyden ja muiden ominaisuuksien ilmeiset erot, on välttämätöntä valita tieteellisesti laitteet, sekoittamisen aika ja sopiva kantaja tai laimennin, prosessin virtaus on mahdollisimman yksinkertainen ja pyrkiä sekoittamaan tasaisesti.

Premiksin huono yhtenäisyys tarkoittaa, että eläinten tosiasiallinen saanti ja tarjonnan kaava eivät täytä, mikä vaikuttaa suoraan rehun lisäämisen ja ruokinnan vaikutukseen, varsinkin joillekin turvallisille annoksille ja myrkyllisille annoksille hivenaineita, huono yhtenäisyys voi aiheuttaa epävarmoja seurauksia, joten yhtenäisyys on tärkeä laatuindikaattori premiksistä.

2.7 HACCP-järjestelmän käyttöönotto

Ensinnäkin meidän pitäisi analysoida haitallisia tekijöitä, jotka voivat esiintyä rehun tuotanto- ja jalostusprosessissa, määrittää kriittiset valvontapisteet ja muotoilla valvontastandardeja, ja sitten toteuttaa toteutettavissa olevia ja tehokkaita valvontatoimenpiteitä, vahvistaa testausmenetelmiä ja menettelyjä, selvittää ajoissa, onko valvontatoimenpiteiden ja asetettujen standardien välillä poikkeamia, ryhtyä tehokkaisiin korjaaviin toimenpiteisiin ja säätää tuotanto- ja jalostus- ja valvontamenetelmiä ajoissa.

3 Ongelmia, jotka on huomattava tuotannossa

3.1 Ravitsemusstandardit pääasiallisena perustana

Ravitsemusstandardit ovat eläinten ravitsemuksellisia vaatimuksia eri ruokintatarkoituksissa, joita voidaan käyttää pohjana premix-valmisteiden valmistukseen, ja erityisissä sovelluksissa se riippuu myös laajasta tiedosta eläinten ravitsemuksesta.

(1) Ravitsemusvaatimusten on oltava eri ainesosien tarjoamien samojen ravintoaineiden summa eikä lisättävien ravintoaineiden määrä; - On parasta käyttää premix-raaka-aineita suoraan koostumuksen määrittämisen jälkeen, ja eri ravintoaineiden väliset synergistiset ja antagonistiset vaikutukset on otettava huomioon; (3) Ravitsemusvaatimukset ravitsemusvaatimuksessa ovat vain eläinten vaatimat vähimmäisvaatimukset, ja asianmukainen määrä on lisättävä todellisten olosuhteiden mukaan valmistettaessa kaavaa varmistaakseen eläinten todelliset ravintoaineiden tarpeet eri olosuhteissa.

3.2 Harkitse prosessia ja käsittelyn tappioita

Premiksin jalostusprosessissa on ensinnäkin varmistettava, että tarkka ruokinta on tiukasti kaavan vaatimusten mukainen; Toiseksi eri lisäysmenetelmät olisi hyväksyttävä eri komponenttien ominaisuuksien mukaan. Lopuksi varmista, että seos on yhtenäinen (CV alle 7%). rehun jalostusprosessissa (kuten murskaaminen, rakeistaminen jne.) jotkut ravintoaineet, kuten vitamiinit, vaurioituvat, joten tällaiset tekijät olisi otettava huomioon kaavan kehittämisessä.

3.3 Kiinnitä huomiota ravitsemuksellisiin tekijöihin perusrehuissa

On olemassa joitakin anti-ravitsemuksellisia tekijöitä monissa energian rehuissa ja proteiinin rehuissa raaka-aineissa, joilla on tietty tuhoisa vaikutus rehuissa oleviin ravitsemuksellisiin tekijöihin. kuten pellavan kakku sisältää anti-B6-tekijää; soijan rasva-oksidi voi tuhota A-vitamiinia ja niin edelleen.

3.4 Keskittyminen vakaustekijöihin

Useimmilla vitamiineilla on huono vakaus, varsinkin metallionien tapauksessa. Jos Cu, Fe, Mn jne. On olemassa rehussa, säilytetään 3 kuukautta, A-vitamiinin menetys on 80%, B6-vitamiinin menetys on 20%.

3.5 Hiukkaskoko ja jälkikomponenttien yhteensopivuus

Jäsenkomponenttien hiukkasten koon vaatimukset määräytyvät niiden ominaisuuksien ja osuuden koko yhdistetyn rehun hinnassa, ja materiaalit, jotka ovat pieniä suhteessa ja vaikeasti hajotettavia, on murskattava hienommin, muuten sekoituksen yhtenäisyys vaikuttaa.

Tärkeimmät keinot yhteensopivuusongelman ratkaisemiseksi ovat: vitamiinit, kivennäisaineet ja muut komponentit on pakattu erikseen, ja kaikenlaisia premiksattuja rehuja lisätään samanaikaisesti, kunnes valmistetaan täyden hinnan yhdisterehuja; Aktiivisen ainesosan vakauden parantamiseksi käytetään yleensä kahta menetelmää, yksi on ulkoistaa suojaava kerros helposti tuhoutuneelle komponentille, ja toinen on johdannaisiin komponentti, joka on helppo vaikuttaa muiden komponenttien vaikuttavaan vaikuttavaan aineeseen.

3.6 Turvallisuus ja korkea tehokkuus

Useimmat hivenaineet ovat kemikaaleja, ja paitsi tehokas määrä, mutta myös myrkyllinen määrä olisi otettava huomioon, kun ne lisätään. Esimerkiksi kupari on tehokas hivenaine, ja suurilla annoksilla on kasvua edistävä vaikutus eläimiin, mutta kun valmistetaan kaavoja, on kiinnitettävä enemmän huomiota sen yleiseen käyttöön, koska erityisvaikutusten määrä on hyvin lähellä myrkytyksen määrää. Toinen esimerkki on seleeni, ravinnon sisältö on hyvin pieni, ja tehokas määrä on hyvin lähellä myrkyllistä määrää. Yhdisteen premix sisältää erilaisia hivenaineita ja vitamiineja, ja monenlaisia johdannaisia vuorovaikutuksessa keskenään. Esimerkiksi E-vitamiini ja hivenaine seleniumilla on synergistisiä vaikutuksia kehossa;

3.7 Cholin ongelma

Koliinikloridi on alhaisen molekyylin orgaaninen yhdiste, joka on välttämätön nuorten karjan kasvun ja kehityksen vaiheeseen. Riittävästi koliinia on lisättävä maissinpohjaiseen rehuun, jotta voidaan varmistaa karjan ja siipikarjan terveellinen kasvu. Yleensä 50% kolinkloridipulveria käytetään rehun lisäaineena, jolla on vahva kosteuden imeytyminen, vaikka se on hyvin vakaa, se on erittäin tuhoisa muiden lisäaineiden vaikuttaville ainesosille ja sillä on tuhoisia vaikutuksia vitamiini A, D3, K3 jne., joten käytettäessä, vettä, puristettua riisiä vettä, riisin kuivaushoitoa ja muuta adsorption kuivaushoitoa tulisi ensin käyttää kuljettajan kosteuden hallitsemiseksi, estää kol

3.8 Säätekijöiden huomioon ottaminen

Eri ilmasto-olosuhteissa eläimillä on erilaiset ravitsemustarpeet, ja ravintoaineiden osuus on sopeuduttava asianmukaisesti ilmastoon, jotta kaava olisi järkevämpi.

4 Käytetään premixed rehua

4.1 Oikein ymmärtää premiksin tehokkuutta

Intensiivisen mittakaavan ruokinnan olosuhteissa eläimille on tarjottava täysimääräistä yhdistettyä rehua. Täysimääräisen yhdistetyn rehun valmistamiseksi premiksin on välttämätöntä ensin harkita ruokavalion raaka-aineproteiinia, välttämättömiä aminohappoja, energiaa, kalsiumia, fosforia, natriumia, klooria ja muita ravitsemuksellisia indikaattoreita, ja sitten yhdistettynä tieteelliseen ja kohtuulliseen premiksin kanssa, vain tällä tavalla voi olla rooli eläinten tuotannon tason parantamisessa, rehun kulutuksen ja terveydenhuollon vähentämisessä.

4.2 Premiksin kohtuullinen valinta

Premix myydään markkinoilla on sekoitettu, jotkut laatu ei ole pätevä, kohtuutonta kaavaa ja muita ongelmia, ostossa on perustuttava todelliseen tilanteeseen, mukaan oman rehun raaka-aineita, valita käyttää premix mukaan paikalliset olosuhteet. jos sinulla on vain energia rehun raaka-aineita, sinun pitäisi valita kokonaisravinnekonsentraatti; Jos sinulla on sekä energia rehun raaka-aineita ja proteiinin raaka-aineita